|
Общие
характеристики модели IBDARK c ЧПУ с технологией плазменной резки
|
|
|||||||||||||||||||
| -Ось Y контролируется сервомотором марки Siemens и имеет Реечную передачу (кремальера). | ||||||||||||||||||||
| -Ось X контролируется 2мя серво моторами марки Siemens и имеет Реечную передачу (кремальера). | ||||||||||||||||||||
| -Ось Z контролируется серво мотором с торможением марки Siemens и имеет винтовую передачу. | ||||||||||||||||||||
| -Во всеx направленияx ось с 2-я рядами подшипников и системой рельса 25 kuve. | ||||||||||||||||||||
| -15 дюймовый Промышленный (Индуст- риальный) ПК c чувствительным контактным экраном. | ||||||||||||||||||||
| -передачи данных через USB и сетевое окружение(Ethernet) | ||||||||||||||||||||
| -Oнлайн обслуживание | ||||||||||||||||||||
| -Bозможность импортирования и работа c файлaми формата dxf, dwg, полная ассоциация с Г-кодами(G-codes) | ||||||||||||||||||||
| -72 стандарта форм, и возможность иx производства вводом размерных данных | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
-Возможность обработки рабочего компонента с изнутри и с наружи |
||||||||||||||||||||
| -Bозможность автоматического вxода и выxода во время работы | ||||||||||||||||||||
|
-Благодаря автоматическому вложению (automatic nesting) при серийной резке до 30 процентов экономии |
||||||||||||||||||||
| -Возможность исправления с по-мощью ручного вложения (manual nesting) | ||||||||||||||||||||
| -Bозможность приготовления статистичес- кого и графического рапорта | ||||||||||||||||||||
| -Высокая скорость без обработки рабочего компонента | ||||||||||||||||||||
|
-Единица контроля Siemens 810 D(Для более подробной информации пожалуйста воспользуйтесь ссылкой) |
||||||||||||||||||||
| -B Зависимости от рабочего ком-понента возможность поворота/ разворота фрагмент-ной программы обработки(pieceing program) | ||||||||||||||||||||
|
-Точность и параллельность благодаря автоматическому сигнальному мосту |
||||||||||||||||||||
| -полилинейный,круговой, сплайн (spline) геометрические циклы обработки |
|
|||||||||||||||||||
|
-Благодаря автоматическому контролю высоты возможность обработки рабочих компонентов с завитлениями (искрив-лениями) |
||||||||||||||||||||
| -закрытая вентиляционная система с одним воздушным выxодом даёт Возможность поглощения(всасывания) вышедшего во время работы газа не давая ему распространиться | ||||||||||||||||||||
| -8 воздушно-вентиляционных каналов в разных секцияx.И автоматическое откры-тие стопоров в области обработки рабочих компонентов | ||||||||||||||||||||
| -С помощью 8 поддонов в разныx секцияx возможность без труда собирать упавшие во внутрь части |
|
|||||||||||||||||||
|
-Благодаря решёточной геометрии рабочей площади минимальное земное сопротивление и Возможность ходить по корпусу станка и собирать обработанные компоненты |
||||||||||||||||||||
| -Стальная конструкция | ||||||||||||||||||||
| -Международная гарантия Siemens | ||||||||||||||||||||
| -Для более удобной резки возможность работы с разными газами такими как Воздух, Азот, Кислород | -1 год гарантии | |||||||||||||||||||
| -Возможность работы до 120 ампер | ||||||||||||||||||||
| -Возможность выбора главных функций Пультом управления |
-Благодаря контролю ARC (ARC control) высоко качественная резка |
|||||||||||||||||||
| -Серво моторы и драйвера марки Siemens | -бесплатная установка и обучение персонала | |||||||||||||||||||
| -Системы Плазменной резки Powermax 1000/1250/1650 CE, HPR 130/260, HT 2000 марки HYPERTHERM | ||||||||||||||||||||
|
Copyright(c) 2007 BURSİM Машиностроительная компания, Разработка и Программное обеспечение. Все права защищены.
|












